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軋輥鑲套設備在使用過程中發生故障，影響正常生產，經檢驗發現是齒輪出現裂紋或斷齒。造成齒裂或牙折斷的原因，除了齒輪本身的結構方面的原因外，主要還有其他一些原因。

為了進(jin)行補縮，在(zai)(zai)齒輪(lun)內緣放置(zhi)冒(mao)口，冒(mao)口增加了鑄件(jian)冷卻過程(cheng)中(zhong)機(ji)器(qi)受(shou)阻(zu)滯應力(li)和熱(re)應力(li)。在(zai)(zai)氧割輪(lun)邊(bian)(bian)緣冒(mao)口的情況下，增加了熱(re)應力(li)。在(zai)(zai)切削過程(cheng)中(zhong)輪(lun)邊(bian)(bian)緣上冒(mao)口部(bu)分(fen)溫度高(gao)，強(qiang)度大，比其(qi)他部(bu)位(wei)強(qiang)，形成薄(bo)弱環節，產生裂紋(wen)。

如果軋輥鑲套設(she)備的輥徑大于規定的標準，將大大增加軋制(zhi)過程中的摩擦，并(bing)且造成設(she)備輸送超負荷的困(kun)難(nan)。在設(she)備的電動(dong)機功率小于額(e)定功率時，也會(hui)出現起動(dong)困(kun)難(nan)。

裝(zhuang)載(zai)量不足的設(she)備(bei)很難啟動。軋機對坯(pi)料沖擊軋制(zhi)作用和軋輥套間的摩擦碰撞作用等也相(xiang)應增大(da)，使熱軋機功率消耗增大(da)。