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1.噴焊合金硬度高，其抗裂性差。若合金中碳含量較高，還有硅含量、硼含量，則可與其他合金元素形成合金化合物。類似的化合物硬度高，也有較差的韌性和容易開裂。對剛體過大的工件，如果不采取有效的方法措施，容易產生裂紋。

2.工件剛性大(da)(da)，假(jia)設合金(jin)膨脹系數與(yu)母材膨脹系數差較大(da)(da)，對于剛性較大(da)(da)的工件，液(ye)體合金(jin)凝(ning)固時，產生的拉應力(li)還會增大(da)(da)，超過合金(jin)的強度上限(xian)會出現裂縫。

3.工件噴(pen)焊(han)表面存在(zai)缺(que)陷(xian)(xian)。工件噴(pen)焊(han)表面有裂(lie)痕.凹槽.鑄造(zao)砂眼等缺(que)陷(xian)(xian)時(shi)，焊(han)道容易在(zai)缺(que)陷(xian)(xian)處形成應力集中而產生裂(lie)紋(wen)。

4.軋輥堆焊道寬厚比小，焊道本身的抗裂性較差。

5.軋輥堆焊焊前預熱(re)和焊后冷卻的措施不正確(que)。