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軋輥根據其使用要求的不同(tong)，對堆(dui)焊材料的選擇(ze)也(ye)不同(tong)，按其合金類型可歸納為八類：

1 低合金鋼：此類合金價格便(bian)宜，堆焊(han)金屬組織以索(suo)氏體或(huo)屈氏體為主，沖擊韌性(xing)(xing)好，抗裂性(xing)(xing)好，硬(ying)度HRC30~35，易(yi)于加工(gong)。具有(you)一定的耐磨性(xing)(xing)，但(dan)不能進一步提高軋輥(gun)使用壽命。

2 熱(re)作模(mo)具鋼：該類材料具有良好的(de)紅硬性(xing)(xing)、高(gao)溫耐磨性(xing)(xing)及較高(gao)的(de)沖擊(ji)韌性(xing)(xing)，焊后消除應力(li)退火(huo)后，硬度一般在HRC45~50，使(shi)用壽命比原軋輥提高(gao)1~5倍(bei)。

3 馬氏體鋼(gang)：焊(han)接性能好、耐磨、耐熱性能也較好，但(dan)成(cheng)本較貴(gui)。

4 彌散硬化鋼：15Cr3Mo2MnV等，焊(han)態硬度HRC35~38，易加工(gong)。經560℃，保溫15小時彌散硬化處(chu)理后，硬度可(ke)提高到HRC46~47。

5 奧氏體(ti)加工硬(ying)(ying)化鋼(gang)：此類材料(liao)焊(han)后硬(ying)(ying)度(du)(du)較低，但使用(yong)過程中由于冷加工硬(ying)(ying)化而大幅度(du)(du)提高。該合金系多用(yong)于深孔(kong)槽軋輥的孔(kong)型(xing)堆焊(han)。

6 合(he)金鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)：這(zhe)類合(he)金具有很高(gao)的硬度和耐磨(mo)性(xing)、良好的熱穩(wen)定性(xing)和抗氧化性(xing)。由于含碳很高(gao)，無法拔(ba)絲故埋弧焊(han)很難，只能(neng)鑄(zhu)(zhu)成管子作(zuo)為電極進(jin)行電渣堆焊(han)。軋(ya)輥(gun)堆焊(han)比同樣成分鑄(zhu)(zhu)造(zao)輥(gun)耐磨(mo)性(xing)提高(gao)1.5~2倍，而(er)成本比復合(he)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)軋(ya)輥(gun)低1倍。

7 高(gao)碳合(he)金鋼：該(gai)類材(cai)料含炭量及(ji)合(he)金元素較高(gao)，為(wei)防止堆(dui)焊(han)時出現裂(lie)紋，要求(qiu)較高(gao)的(de)預熱溫(wen)度和層(ceng)間溫(wen)度，堆(dui)焊(han)后要進(jin)行一定的(de)熱處理。

8 馬氏體時效鋼：該材料為(wei)Fe-Ni-Co-Mo合金(jin)系(xi)，焊態低硬(ying)度，便于加工，經時效處(chu)理硬(ying)度大為(wei)提高。